1、什么是5S管理
　　5S 来自日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)发音的第一个字母“S”，所以统称为“5S”。
　　一、5S现场管理的内容
　　5S现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容，具体包括：
　　1．整理
　　整理就是将必需物品与非必需品区分开．
　　2．整顿
　　除必需物品放在能够立即取到的位置外，一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别说明的东西，均应受到现场管理干部的责任追究。
　　3．清扫
　　就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等赃东西清扫擦拭干净，创造一个一尘不染的环境，所有人员都应一起来执行这个工作。
　　4．清洁
　　清洁就是在“整理”、“整顿”、“清扫”之后的日常维持活动，即形成制度和习惯。每位员工随时检讨和确认自己的工作区城内有无不良现象，如有，则立即改正。
　　5．修养
　　修养就是培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。每一位员工都应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯．努力创造一个具有良好氛围的工作场所。如果绝大多数员工能够将以上要求付诸实践的话，个别员工就会抛弃坏的习惯，转向好的方面发展。
2007年12月05日13:12 5S现场管理法的内容 [补记]
    5S现场管理法的内容
　　
　　通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，是日式企业独特的一种管理方法，其最终目的是提升人的品质：
　　★革除马虎之心，养成凡事认真的习惯
　　（认认真真地对待工作中的每一件"小事" ）
　　★遵守规定的习惯
　　★自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯
　　★文明礼貌的习惯
　　
　　5S现场管理法：整理
　　
　　★将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的:　
　　★把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；
　　★不必要的东西要尽快处理掉。
　　
　　目的：
　　★腾出空间，空间活用
　　★防止误用、误送
　　★塑造清爽的工作场所
　　生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。
　　生产现场摆放不要的物品是一种浪费：
　　★即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。
　　★棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。
　　★增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。
　　★物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。
　　
　　注意点：
　　要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。
　　
　　实施要领：
　　1.自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的
　　2.制定「要」和「不要」的判别基准
　　3.将不要物品清除出工作场所
　　4.对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置
　　5.制订废弃物处理方法
　　6.每日自我检查
　　
　　5S现场管理法：整顿
　　
　　★对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。
　　★明确数量，并进行有效地标识。
　　
　　目的：
　　★工作场所一目了然
　　★整整齐齐的工作环境
　　★消除找寻物品的时间
　　★消除过多的积压物品
　　
　　注意点：
　　这是提高效率的基础。
　　
　　实施要领：
　　1.前一步骤整理的工作要落实
　　2.流程布置,确定放置场所
　　3.规定放置方法、明确数量
　　4.划线定位
　　5.场所、物品标识
　　整顿的"3要素"：场所、方法、标识
　　
　　放置场所
　　★物品的放置场所原则上要100%设定
　　★物品的保管要 定点、定容、定量
　　★生产线附近只能放真正需要的物品
　　
　　放置方法
　　★易取
　　★不超出所规定的范围
　　★在放置方法上多下工夫
　　
　　标识方法
　　★放置场所和物品原则上一对一表示
　　★现物的表示和放置场所的表示
　　★某些表示方法全公司要统一
　　★在表示方法上多下工夫
　　
　　整顿的"3定"原则：定点、定容、定量
　　★定点：放在哪里合适
　　★定容：用什么容器、颜色
　　★定量：规定合适的数量
　　
　　5S现场管理法：清扫
　　
　　★将工作场所清扫干净。
　　★保持工作场所干净、亮丽的环境。
　　
　　目的：
　　★消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮
　　★稳定品质
　　★减少工业伤害
　　
　　注意点：
　　责任化、制度化。
　　
　　实施要领：
　　1.建立清扫责任区(室内、外)
　　2.执行例行扫除，清理脏污
　　3.调查污染源,予以杜绝或隔离
　　4.清扫基准,作为规范
　　
　　5S现场管理法：清洁
　　
　　将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。
　　
　　目的：
　　维持上面3S的成果
　　
　　注意点：
　　制度化，定期检查。
　　
　　实施要领：
　　1.前面3S工作
　　2.考评方法
　　3.奖惩制度，加强执行
　　4.主管经常带头巡查，以表重视
　　
　　5S现场管理法：素养
　　
　　通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。开展5S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。
　　
　　目的：
　　★培养具有好习惯、遵守规则的员工
　　★提高员工文明礼貌水准
　　★营造团体精神
　　
　　注意点：
　　长期坚持，才能养成良好的习惯。
　　
　　实施要领：
　　1.服装、仪容、识别证标准
　　2.共同遵守的有关规则、规定
　　3.礼仪守则
　　4.训练（新进人员强化5S教育、实践
　　5.各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等）
　　
2007年12月05日13:12 [补记]
    5S现场管理法实施要点
　　
　　整理：正确的价值意识---「使用价值」，而不是「原购买价值」
　　整顿：正确的方法---「3要素、3定」+ 整顿的技术
　　清扫：责任化---明确岗位5S责任
　　清洁：制度化及考核---5S时间；稽查、竞争、奖罚
　　素养：长期化---晨会、礼仪守则